正规加工电力杆 电力钢管杆

破桩头施工
1)．测量桩头**面高差，根据设计要求确定下凿的桩头数值。
2)．按照下凿桩头的数值，凿去桩**疏松的混凝土，露出的桩头**面应符合强
度要求。
3)．清除桩头**面的浮渣，整理露出**面的钢筋，使其符合规定要求。

灌注混凝土
1) ．配合比要求
①混凝土配合比，本工程灌注桩基础混凝土标号为 C25 级机械搅拌；保护帽采
用 C10 级混凝土。施工前应到有的实验单位做配合比实验，并经公司施工处审
批。
2)混凝土浇筑时的坍落度，每个班时或每个基础腿应检查两次以上，灌注桩混
凝土坍落度为 180mm～220mm.

养护
现场浇筑基础混凝土的养护应符合下列规定：
1)．基础养生有条件的尽量采用自然养生，无条件的采用养生液或加遮盖物保
温等方法。采用养护剂养护时，在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，成膜后注意
保护养护膜，涂刷后不再浇水养护。
2)．浇筑后应在 12 小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在 3小
时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表
面始终湿润。
3)．混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸
盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7 天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，
不得少于 14 天。
4)．基础拆模表面检查合格的应立即回填土，并应对基础对露部分加遮盖物，
按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润。
5)．日平均气温低于 5℃时不得浇水养护。
6)．混凝土覆盖层及其基础浇筑完成应及时加以覆盖，采取稻草等物覆盖养护
应有足够的覆盖层，其温度不应低于 5℃，保证混凝土不受冻。宜在覆盖物上覆盖塑
料薄膜保温。
7)．掺用防冻剂混凝土的养护，应符合下列规定：
①在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。
②混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应
立即采取保温措施。
③掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应
小于 3.5N/mm2。
④当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于 15℃时，应对混凝土采用保温
材料覆盖保护。

承台施工
1)．钢筋绑扎
①露出地面桩身钢筋安装、绑扎应符合本章节的要求。
②为满足保护层的要求，钢筋与模板接触侧，可绑扎同强度混凝土垫块。
2)找正。
①模板支撑
露出地面桩身模板采用钢箍固定，钢箍间距不得大于 0.8m，下部采用伸缩**管
支撑，中部采用大方木支撑并增加支撑数量，上部模板采用钢丝绳斜拉固定，挖设
地锚并用手搬葫芦微调。为便于施工并增加桩身稳定性，搭设作业架和作业平
台。
3）必须在完成下列工序后，才能进行承台施工：
①基桩施工中间验收合格。
②桩**疏松混凝土全部凿完。浇注时须将桩**部分打毛，用水清洗。
4）承台高出地面，应采用钢管、木桩等进行牢固支撑，每个支撑下面应垫木块
或混凝土预制板，增大受力面积，防止受力后塌腰造
成横梁裂纹，严防混凝土在浇筑过程中移动变形。
5）地角螺栓安装找正
①地脚螺栓安装如图所示。钢板地脚螺栓孔位须符合设计图纸，孔间偏差不应
大于 1mm，与地脚螺栓配合紧密，同组地脚螺栓 4 个，应用老弦绷出地脚螺栓中心。
样板固定在样架上，宜采用螺栓固定方法，样板架应有足够的机械强度，在使用过
程中不应产生变形。同组地脚螺栓丝扣长度力求一致，穿入样板孔后，丝扣部分及
螺母须裹物缠绕保护。
②脚螺栓操平找正在模板安装牢固之后进行，利用模板找正的测量桩拉老弦，
在老弦上画基础中心及地脚螺栓对角印记，移动样架使地脚螺栓中心与印记重合。
③地脚螺栓操平找正之后样板架与模板固定， 样板架必须固定牢固， 不得产生移
动。螺栓下端与模板间绑扎固定，地脚螺栓垂直向下无偏移现象。
6)．桩身混凝土浇筑
①混凝土浇筑过程不得产生离析现象，自由下落高度不应**过 2m，浇筑高度**
过 3m时应装流槽、流管等措施。采用插入式振捣器振捣时浇筑层厚度不应大于振捣
器作用部分长度的 1.25 倍，采用人工捣固时浇筑层厚度不应大于 250mm。浇筑过程
应保证地脚螺栓不移动。
②混凝土振捣或捣固应均匀，应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉。当采用插
入式振捣器时，移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍；振捣器与模板的距离
不应大于其作用半径的 0.5 倍，并应避免碰撞钢筋、模板、地脚螺栓；振捣器插入
下层混凝土内的深度不应小于 50mm。
③在浇筑混凝土过程中，应随时检查校正模板，地脚螺栓。
④承台混凝土坍落度要求 3～5cm，每基承台坍落度至少检查两次以上， 严格控
制水灰比及配合比材料用量。
⑤混凝土浇筑前，模板表面应涂刷隔离剂。

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