电力杆维修 钢管电力塔

桩基检测
混凝土浇筑完成后，在规定的时间内，桩身经监理见证，需进行完整性测试，检
测单位需持有国家有关单位批准的许可证及合法执照，检验报告合格后经监理认可
方可转入下道工序。

承台施工
1)．钢筋绑扎
①露出地面桩身钢筋安装、绑扎应符合本章节的要求。
②为满足保护层的要求，钢筋与模板接触侧，可绑扎同强度混凝土垫块。
2)找正。
①模板支撑
露出地面桩身模板采用钢箍固定，钢箍间距不得大于 0.8m，下部采用伸缩**管
支撑，中部采用大方木支撑并增加支撑数量，上部模板采用钢丝绳斜拉固定，挖设
地锚并用手搬葫芦微调。为便于施工并增加桩身稳定性，搭设作业架和作业平
台。
3）必须在完成下列工序后，才能进行承台施工：
①基桩施工中间验收合格。
②桩**疏松混凝土全部凿完。浇注时须将桩**部分打毛，用水清洗。
4）承台高出地面，应采用钢管、木桩等进行牢固支撑，每个支撑下面应垫木块
或混凝土预制板，增大受力面积，防止受力后塌腰造
成横梁裂纹，严防混凝土在浇筑过程中移动变形。
5）地角螺栓安装找正
①地脚螺栓安装如图所示。钢板地脚螺栓孔位须符合设计图纸，孔间偏差不应
大于 1mm，与地脚螺栓配合紧密，同组地脚螺栓 4 个，应用老弦绷出地脚螺栓中心。
样板固定在样架上，宜采用螺栓固定方法，样板架应有足够的机械强度，在使用过
程中不应产生变形。同组地脚螺栓丝扣长度力求一致，穿入样板孔后，丝扣部分及
螺母须裹物缠绕保护。
②脚螺栓操平找正在模板安装牢固之后进行，利用模板找正的测量桩拉老弦，
在老弦上画基础中心及地脚螺栓对角印记，移动样架使地脚螺栓中心与印记重合。
③地脚螺栓操平找正之后样板架与模板固定， 样板架必须固定牢固， 不得产生移
动。螺栓下端与模板间绑扎固定，地脚螺栓垂直向下无偏移现象。
6)．桩身混凝土浇筑
①混凝土浇筑过程不得产生离析现象，自由下落高度不应**过 2m，浇筑高度**
过 3m时应装流槽、流管等措施。采用插入式振捣器振捣时浇筑层厚度不应大于振捣
器作用部分长度的 1.25 倍，采用人工捣固时浇筑层厚度不应大于 250mm。浇筑过程
应保证地脚螺栓不移动。
②混凝土振捣或捣固应均匀，应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉。当采用插
入式振捣器时，移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍；振捣器与模板的距离
不应大于其作用半径的 0.5 倍，并应避免碰撞钢筋、模板、地脚螺栓；振捣器插入
下层混凝土内的深度不应小于 50mm。
③在浇筑混凝土过程中，应随时检查校正模板，地脚螺栓。
④承台混凝土坍落度要求 3～5cm，每基承台坍落度至少检查两次以上， 严格控
制水灰比及配合比材料用量。
⑤混凝土浇筑前，模板表面应涂刷隔离剂。

钢筋主架安装
(1) ．钢筋加工及安装
1）钢筋调直，钢筋在使用之前应进行调直处理，采用冷拉法调时 ，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于 4％，HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于 1％。
2）钢筋加工后外形尺寸应符合设计图纸，钢筋的保护层应符合要求。
3）钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：
①HPB235级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。
②钢筋作 90°弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。
③钢筋箍筋制弯，作 90°弯折与钢筋弯折相同，作 135°弯折时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，钢筋弯后平直部分长度不宜小于箍筋直径的 5 倍。
④地脚螺栓箍筋制弯，弯弧内直径除符合 2）、3）两规定外，且不小于地脚螺栓直径
4）钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。
5）钢筋焊接应符合下列规定：
①设置在同一构件内的接头宜相互错开；
②焊接接头连接的区段长度不应小于钢筋直径的 35 倍，且不小于 770mm；
③同一连接区段内，钢筋的接头率不应大于 50％；
④搭接双面焊或帮条焊的焊接长度不应小于钢筋直径的 5 倍。
6 ）钢筋绑扎应符合下列规定：
①钢筋搭接长度，C25级混凝土，HPB235级钢筋不应小于 35倍钢筋直径，HPB355级钢筋不应小于 45 倍钢筋直径。
②钢筋弯钩， HPB235级钢筋末端应做弯钩， HPB355级钢筋末端可不做弯钩。
③钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
④钢筋绑扎搭接接头连接按区段的长度为搭接长度的 1.3 倍，梁或板的接头率不宜大于 25％；立柱的接头率不宜大于 50％。
⑤同一构件内钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中的横向净间不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。
⑥在钢筋搭按范围长度范围内应配量箍筋。箍筋直径不应小于钢筋直径的 0.25倍；箍筋间距不应大于钢筋直径的 5 倍，且不应大于 100mm；钢筋直径大于 25mm时，应在搭接接头两个端面外 100mm范围内各设置两道箍筋，其间距宜为 50mm。
7)．钢筋笼的制作
①要求在同一截面内接头数不得**过主筋根数的 50%，接头焊接长度 >12d，接头之间错开距离 >35d（d 为主筋直径）且不得小于 500mm。
②桩身箍筋采用双面搭接焊，箍筋与主筋点焊。
③组焊钢筋笼子时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。
钢筋笼允许偏差：
主筋的保护层及允许偏差：主筋净保护层厚度为 80mm，水下浇注混凝土桩 ±16mm，非水下浇注混凝土桩 ±8mm。
箍筋间距允许偏差：± 20mm，主筋间距允许偏差：± 10mm，钢筋笼直径允许偏差：± 10mm，钢筋笼长度允许偏差：± 50mm

商砼：
（1） 检查预拌混凝土相关资料：
检查内容：预拌混凝土分包企业的、 标有水泥用量的混凝土； 出厂质量证明书、
交货单。资料不全的混凝土不能使用。
（2）依据《预拌混凝土》 GB/T14902-2003、《普通混凝土拌合物性能试验方法》
GB/T50080检查预拌混凝土坍落度
（3）依据《预拌混凝土》 GB/T14902-2003标准检查混凝土强度

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